飞鹤对生产过程全程监控

北极燕鸥

安全问题一直是乳品行业瞩目的焦点。从乳品政策的不断完善和细化，可以看出政府和有关部门在不断加强对乳品产业的监管力度，而坚持把食品安全功课做到实处也是乳品企业本身肩负的重任。在这方面，飞鹤乳业凭借51年安全生产纪录而深受消费者信赖。飞鹤乳业负责人表示，多年来，飞鹤严格把控生产过程的每一个环节，不仅对原辅料进行严格的监管，而且建立了一套严苛的奶粉产品质检体系来加强奶粉安全防护，全方位的保障了奶粉的安全和品质。
严格把控奶粉原辅料的安全与品质
飞鹤十分重视原辅料供应环节，严格甄选了全球顶级的原辅料供应商作为合作伙伴，如美国的Glanbia公司、美国FDA公司以及丹麦的阿拉食品有限公司等。
对于每一批供应给飞鹤的原辅料，均执行“不合格的原料坚决不入厂”的原则，基于这个原则，飞鹤制定了一套严苛的原辅料管控体系。据飞鹤相关负责人介绍，飞鹤原辅料入厂都要按照原辅材料进货验证制度进行严格的检测，严格执行入厂验收标准。入厂前，飞鹤要对供货方的资质、检验报告以及外包装的卫生、密封状况等外观进行全方位的检查，检验合格后方可入厂。入厂后，飞鹤质检部门会根据原辅料验收标准，对原辅料进行感官、理化、卫生指标、微量元素等项目的二级质量检验，验收合格后才投入使用，不合格产品一律拒收。
严格监管奶粉产品的生产过程和成品质检
在奶粉产品质检方面，更是配备了先进的检验设配，建立了一套严苛的质检体系，严格保障奶粉的质量安全。据了解，飞鹤引进了美国沃特斯的高效液相色谱仪、液质联用仪、美国安捷伦的气相色谱质联用仪、日本岛津的光学仪器等国际先进的检验设备，对鲜奶、原材料、半成品、成品进行层层把关，历经321项次检验项目，25道检验程序，并进行24小时的全称跟踪检验，以确保奶粉生产的每一个环节都安全，确保每一滴奶的各项指标都达到国家食品卫生安全标准，为妈妈、宝宝献上“一贯好奶粉”
婴幼儿奶粉的品质直接关系到宝宝的成长，更关系着民族的未来，乳品安全问题也一直是社会关注的的焦点。数月前，在中国乳制品工业协会第三届经济市场委员上，飞鹤乳业副总裁肖光辉曾表示，乳品安全问题，是基础问题，并提出了“托起乳品安全中国梦”的战略构想。多年来，飞鹤凭借着严格的生产标准以及精细的质检体系加固每一罐奶粉的安全防护。
　　先进设备与GMP标准为安全生产上双重保险
　　据飞鹤相关负责人表示，多年来，飞鹤婴幼儿配方奶粉生产线从鲜奶在线检测、配方计算、标准化精细配料到自动包装等全部采用丹麦GEA原装进口设备，并配备西门子自动化控制系统，整个生产过程中能够做到全程监控。这种自动化生产以及对生产过程的监控是为了严格把关生产过程中的每一个环节，避免生产环节对产品的污染。飞鹤在生产方面一直不吝投资，因为飞鹤一直将消费者的安心作为自己沉甸的责任。一直本着谨慎生产的态度，努力为消费者的架起一座放心的桥梁。
　　除了生产过程中的全程监控，在飞鹤乳业从饲料饲草到终端销售的全产业链可控体系中，每一个环节的生产过程都执行着几近严苛的标准。飞鹤的婴幼儿配方奶粉的生产按照药品GMP标准来管理，其乳品生产车间洁净区已经到达了与生产药品同等洁净度的三十万级净化标准，而飞鹤质检中心更达到了10万级空气净化级别，这意味着每立方米的尘埃粒子不超过10万个，而在我们天天打扫的房间里,每立方厘米空气中就含有200多万个尘埃颗粒，飞鹤厂区的洁净度不言而喻。
　　严苛质检：多重保障只为中国宝宝
　　飞鹤更新了国际领先的顶级检测设备，例如丹麦福斯全自动鲜奶成分分析仪、美国沃特斯高效液相色谱仪、液相质谱联用仪、安捷伦气相色谱仪等等。利用这些设备，飞鹤通过对鲜奶、原材料、半成品、成品进行24小时全程跟踪检验、25道检验程序、321项次的检验，为飞鹤的持续质量安全上了多重保险。
　　同时，飞鹤一直坚持“不合格的原料不投入使用，不合格的产品不出厂”的原则，对饲料、奶源、生产、等各个环节进行全面把关，正是一贯以来的责任与坚持，成就了其51年无安全事故的记录。飞鹤乳业表示：半个多世纪的安全生产只是开始，飞鹤将本着永恒不变的专注信念，努力为中国宝宝的成长撑起一把健康安全之伞！