飞鹤奶粉的闪溶技术怎么样

杀了神我还是人

七月夏日，清风徐徐，绿草茵茵。走进飞鹤奶粉（甘南）万头奶牛欧美示范牧场，高大宽敞的围栏里，肥硕的进口荷斯坦奶牛在悠闲地吃草。
　　良好的奶源，世界级生产工艺，从源头上游的饲草种植、精粗饲料加工、奶牛养殖、冷链运输、奶粉加工到终端售后服务，飞鹤奶粉形成了一条技术领先、营养全面、有机健康的乳产品全产业链。
　　黄金奶源带 新鲜奶源优质营养
　　飞鹤奶粉饲养的奶牛地处北纬47度的“世界公认的黄金奶源带”，为奶源品质创造了优良的基础条件。
　　飞鹤奶粉副总裁肖光辉告诉记者：“企业建立起来的万头奶牛欧美示范牧场，采用区别于传统的全混合日粮饲养方式，调配优质均衡饲草大餐，奶牛每天伙食标准高达76元。”
　　采访中记者了解到，牧场引进的国际先进挤奶设备，使整个挤奶过程全封闭，避免与外界产生污染。在挤奶工序上，执行极为严格的操作规范，挤奶前后，用消毒毛巾药浴奶牛乳头，避免传染性乳房炎的发生，挤奶过程中，舍弃头三把牛奶，在避免非生物感染的同时，还可检验奶水质量。原奶纯净度远超国内标准，品质基本达到以严苛著称的欧盟标准。
　　为实现冷链运输，刚挤下的鲜奶在10分钟内降至4°C暂存，通过低温安全运输车2小时内运抵飞鹤奶粉加工厂，然后直接喷雾干燥生产成粉，减少储奶罐这一中间环节，大大减少了二次污染。
　　世界级工厂 放心产品赢得口碑
　　飞鹤奶粉一直坚守“任何事情都不能为质量让路”的理念，连续51年无重大安全事故。
　　据介绍，飞鹤奶粉婴幼儿奶粉加工设备进口于德国基伊埃公司（GEA）等世界顶级乳品设备供应商，覆盖企业主要生产线，实现了生产加工管道化、自动化、密闭化和标准化，以制药的严谨制造奶粉，加之湿法工艺和闪溶技术，无论设备、工艺、产能，飞鹤奶粉婴幼儿奶粉加工已成为世界级工厂。同时，采用国际领先的顶级检测设备层层把关，对鲜奶、原材料、半成品、成品进行24小时全程跟踪检测、25道检验程序、321项次检验，确保出厂合格率100%。
　　企业十分注重技术开发，现已建成以博士、硕士为主的研发团队，由美国、日本及国家疾病控制中心、江南大学、中国农大等单位权威专家组成的专家顾问团队，与中国农业科学院共同建立的高水平乳品工程实验室。
“飞鹤奶粉凭借全产业链，从挤奶到奶粉出厂，只需要7天时间，我们为婴幼儿送上的是"鲜"奶粉。”黑龙江飞鹤奶粉有限公司生产副总裁晓光辉向记者介绍说。近日，记者来到飞鹤奶粉，现场参观了飞鹤奶粉的农场、牧场、生产车间。
　　“从饲草种植开始自主掌控奶源的源头，飞鹤奶粉从牧场养牛向上游进行了延伸，从饲草种植、饲料加工都是自己负责，种植的苜蓿粗蛋白含量达到21%，已经是国际特级苜蓿标准。”甘南原生态牧业副场长刘红亮站说。
　飞鹤奶粉的农场公司从事饲草种植和饲料加工，负责青贮、玉米、苜蓿等牧草的种植以及粗饲料的加工，供飞鹤奶粉使用，种植基地分布在黑龙江克东、甘南、青岗、吉林镇赉等4个县，所有作物均执行绿色标准。
　　与综合型乳企比较，飞鹤奶粉更专注于婴幼儿奶粉行业，能够确保100%牧场奶供给，避免因产品线过多而占用优质奶源，且均执行“飞鹤奶粉标准”。通过世界一流的设备和技术进行集中化、科学化管理，使得牧场奶标准比肩欧盟品质。飞鹤奶粉拥有“2小时生态圈”，可以在两小时内将牧场刚挤下来的鲜奶运送至奶粉加工厂。
“配备世界一流的加工设备，企业生产线实现了密闭化、管道化、自动化和标准化，为湿法工艺、闪溶技术等先进生产工艺的实现创造了良好的先决条件，保证奶粉营养均匀易吸收。”晓光辉向记者介绍说。
值得一提的是，飞鹤奶粉工厂采用的湿法工艺，是将鲜奶直接与营养物质充分混合，确保了每一粒奶粉营养均衡。同时配备严苛的质检中心，有领先的检测设备，百余名检验员规范操作，采用24小时全程跟踪监测，25道检验程序，130个质量控制点，确保出厂产品合格率达100%。
　　本着为消费者营养、健康负责的态度，飞鹤奶粉从产业链源头到消费者终端的每一个环节都进行资源整合，组建产业链利益共同体，形成安全、营养、健康的奶粉全产业链，打造乳制品健康发展模式。凭借这条全产业链的飞鹤奶粉迄今为止保持了51年质量安全纪录。
肖光辉表示，无论是乳品行业的安全梦还是中国宝宝的健康梦都是助力整个中华民族的营养健康，助力中华民族追逐强健体魄和幸福生活的无限梦想。
　　对于如何实现梦想，肖光辉认为，“解决安全问题只是一个最基础的问题，实现梦想的深层次问题是平衡产业链各环节利益，解决利益联结机制问题，促进中国乳制品产业转型升级。以飞鹤奶粉的全产业链为例，飞鹤奶粉从奶牛育种资源开始把控，使用性控冻精进行奶牛繁育。奶牛在饲养上完全采用全混合日粮饲养方式，按绿色有机生产体系生产加工饲料原料。从根上保障了奶源的纯天然、无污染。”