新形势下曹村煤矿家属协管安全工作的创新

继续无言

为准确掌握曹村煤矿上方区域煤层瓦斯压力，为瓦斯治理提供基础参数，根据我公司通风部制定的方案。需在曹村煤矿施工瓦斯压力测定钻孔，并对钻孔瓦斯参数进行观测。
　一、施工方案
　　　钻孔的开孔位置自曹村煤矿往里33米处由掘进一队施工一个高2.3m 、宽4m、深2.5m的钻场。我队将使用ZGY-150型液压钻机，曹村煤矿在设计钻场内施工2个测压钻孔，两个钻孔开孔水平距离1米，终孔距离不小于9.6米。测压地点选取及测压参数见表1。
　　　测压钻孔布置及参数设计
　　　1、在曹村煤矿设计钻场内距右帮1.7米、距底板1.2米处布置1个穿层测压钻孔，钻孔编号为1#；平行于1#孔左侧1米处布置2#孔；
三、钻孔施工方法
　（一）钻孔设备的选型
　钻孔设备选用ZGY-150型液压钻机钻探，钻杆直径Φ42mm，钻头直径Φ75㎜，泥浆泵。
　（二）钻机的安装及开机前的准备
　安装钻机时，曹村煤矿必须先将钻场顶部的活矸及底板的杂物清理干净，曹村煤矿保证见实底实顶后，将钻机立柱垂直固定在巷道顶底板之间，固定牢固，不得松动，立柱必须支撑在硬底上并穿木鞋，顶爪之上戴木帽，以防打滑，并用铁丝固定在顶板的锚杆或锚网上，以防倾倒伤人。
　开机前必须先检查钻机各水路、油路、电缆、钻具、管件、曹村煤矿钻杆等配件情况。必须确保设备处于良好的工作状态，试机空转1-2次后方可开机。
　　（三）钻孔施工要求
　　　钻孔施工：曹村煤矿钻孔的开孔位置应选择在岩石完整的位置，按设计钻孔参数进行钻孔施工。角度吊挂必须由队干负责，钻孔角度误差不大于±1度，钻孔位置误差不大于±0.2米，确保钻孔质量达到设计要求。钻孔要平直、孔形完整，终孔进入15#煤层5米。在施工过程中，要求保持钻孔的中心点一致，并保持一致的钻孔倾角、方位角度。钻孔打过煤层约5米后停止打钻，及时汇报公司调度和队值班人员。在钻孔施工中，应准确记录钻孔参数、钻孔见煤深度，岩层厚度，详见表2。
　钻机施工安全措施：
　　　1) 开机前的准备
　1、在组织施工前，钻机队电工要把水源、曹村煤矿电源接到曹村煤矿钻场施工钻孔处。
　2、应正确使用和维护保养油泵，曹村煤矿油泵用油必须保持清洁无杂质，加油时，应用漏斗向油箱口加入，油箱口内有过滤网，切不可在加油时拿去过滤网，曹村煤矿加入的液压油必须是同一牌号，牌号不同的液压油不得加入油箱。
　　　3、机长要携带便携式瓦检仪并将瓦检仪吊挂在孔口下风侧0.5m处，曹村煤矿随时检查施工地点钻场的瓦斯情况，发现瓦斯浓度达到1%，立即停机、撤人并汇报通风调度处理。
　4、钻具丝扣处应涂丝扣油或缠棉线曹村煤矿，以减少丝扣磨损。
　5、钻机不得在无人照看的情况下运转。
　　　2）钻进时的操作
　1、在钻进过程中，曹村煤矿机长手不得离开给进手把，开机不得过猛，以防扭断钻杆或损坏钻头。
　2、钻进中，应随时注意压力表和孔底压力指示表情况，发现异常，应立即处理。
　3、钻机施工过程中，应提前开水冲孔，曹村煤矿待冲洗液从孔口返出后，才能开动钻机钻进。曹村煤矿正常钻进后，再给予所需的压力和钻速。曹村煤矿正常钻进时，严禁无故提动钻具。发现孔内有异常时应立即采取措施，并汇报公司调度室及通风调度。
　　　4、钻机运转过程中，要经常注意各运动部位是否有异常响声、高温现像和钻机的稳固情况，发生异常和立柱不稳时立即停钻进行处理。
　　　5、在钻进过程中，要根据钻进阻力的变化，调节推进速度。若出现喷孔、卡钻、吸钻、抱钻或遇水等异常现象时，必须立即停止作业，并及时汇报队值班长、通风调度及公司调度室。
　6、在钻进过程中，要掌握合理钻程、严格控制回次进尺时间，严禁打“懒钻”。因故停钻时，应设法将钻具提出孔口，防止埋钻、烧钻事故发生。
　　　7、遇到煤层时，要控制压力，不得盲目追求进尺。当孔内发生烧钻征兆，钻头磨钝或钻速明显下降等情况时，应立即提钻。
　　　8、下钻前必须严格检查钻头的镶焊质量，不合格的禁止使用。
　　　9、下钻速度要均匀，避免冲撞孔壁。钻具下放遇阻时，应立即提钻排除故障。发生墩钻或跑钻事故，应取出钻具，检查钻头。
　　　10、起下钻具时，孔口要采取防滑措施，钻杆要用管钳卡牢，防止钻杆滑动。
　　　11、起下钻杆时，要及时卡好钻杆，防止跑钻。
　　　12、拧卸钻头时，严防管钳咬伤合金或夹扁钻头。严禁猛墩钻具。禁止将钻头在地面上拖拉。
　　　13、认真做好“三看”、“二听”、“一及时”，仔细判断孔内情况。（“三看”即看给进压力和进尺速度；看泵压表和孔口上返水情况；看水接头情况。“二听”即听机器运转声音；听孔内震动声。“一及时”即发现异状及时处理。
　　　14、在施工完1#钻孔或全部施工完毕需移机时，应对全部管路进行防护，把各接口密封防尘。搬运整机时，人员要配合好，统一口令，重物下严禁有人。各独立的组件应稳妥的固定在钻机上，搬运过程中，检查是否有超长及凸出部位，避免搬运时碰坏。钻机搬家时必须将立柱和跑道拆开，分别搬运，要将外露气嘴堵好，细小零件单独保管好。拆卸立柱和跑道时要注意安全。钻机在搬移时，必须有钻机队工长现场指挥。
　五、避灾路线和措施
　　　1、工作地点发现有透水预兆、火灾、瓦斯灾害时，必须立即停止作业，采取相应措施并发出警报，在跟班队干、工长、通风和安监人员指挥下，撤出危险区域，并立即汇报公司调度和通风调度。
　　　2、避灾路线:曹村煤矿→西翼轨道巷→集中皮带巷→主斜井、副斜井→地面。
　六、其他规定
　　　1、钻机施工时，每台钻机不得少于3人。
　2、进退钻过程中，所有人员不得正对钻孔滞留或作业，必须站立在钻孔两侧1米之外，尤其接、卸钻杆人员必须侧身作业，防止钻杆从孔内滑出伤人，造成钻杆伤人。
　3、当掘进一队开启溜槽时，施工人员严禁在附近1m距离内走动，包括加杆及开水泵工作。
　　　4、在钻机施工过程中，加、卸杆完毕后，由加、卸杆人员通知机长开机，机长再次确认加、卸杆人员撤至钻机1m以外时，放可开机。
　　　5、钻机操作时，必须由机长统一指挥，要严格按照钻机操作程序进行。所有施工人员必须使用专用手套，穿着专用衣服，佩戴袖套，严禁穿猴衣或大衣作业。人员相互配合，统一口令。
　　　6、在钻机操作过程中钻机和泥浆泵的电缆、油管、水管必须吊挂整齐，钻场内钻杆摆放整齐，防止影响其他单位作业人员的正常通行和工作。
　　　7、严格按照设计参数施工，施工钻孔必须详细记录，并将记录及时填写在钻孔记录单上。

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