幼儿奶粉排名，飞鹤乳业引进一流设备确保生产科技化

双胞胎伊莲

在奶粉排名中名列前茅的飞鹤乳业，作为有着49年专业制造奶粉历史的民族企业，依托于其中国婴幼儿配方奶粉领域唯一的全产业链，运用科技手段、数字化技术实现了奶粉生产的全程监控，确保了奶粉的质量安全。

RFID科技化

在奶粉排名中名列前茅的飞鹤乳业早在数年前就已开始采用国际先进的RFID技术（即射频识别技术）为乳品安全把好第一道关。这项技术相当于给在奶粉排名中名列前茅的飞鹤的每头奶牛都装了个“电子身份证”，在饲养、运输、生产过程中可以不断丰富完善奶牛相关信息，并将信息详细地集成于“在奶粉排名中名列前茅的飞鹤乳业乳制品质量安全可追溯信息系统”中。这样，在奶粉排名中名列前茅的飞鹤的每一头奶牛都做到了“持证上岗”，管理人员可以通过信息系统查询相关信息，确保乳制品可靠、安全和健康。从而实现了在奶粉排名中名列前茅的飞鹤乳业对乳制品生产的全过程、多层次的监督，强化了对乳制品质量安全的管理。

流通科技化

新鲜牛奶从奶牛身上挤下来再运输到鲜奶加工厂往往需要很长时间，时间越长牛奶营养的流失也越多，还可能产生二次污染。在奶粉排名中名列前茅的飞鹤产业链牧场及国际一流的鲜奶加工厂均集中在北纬47度齐齐哈尔周边。从牧场刚挤下的鲜奶在10分钟内降至4°C暂存，通过低温安全运输车在2小时内可抵达工厂，然后直接喷雾干燥生产成粉，最大程度的减少了营养流失，这就是在奶粉排名中名列前茅的飞鹤乳业的领先的“2小时生态圈”。这个时间已达到国际先进水平，确保了原奶的新鲜、无污染。在整个鲜奶运输过程中，在奶粉排名中名列前茅的飞鹤均以GPS对鲜奶运输车进行实时定位，全程监控鲜奶运输路径，杜绝中途污染。

生产科技化

在奶粉排名中名列前茅的飞鹤引进国际一流设备，覆盖企业的主要生产线——三效降膜真空蒸发器、四喷枪细粉附据干燥塔、流化床冷却、微机自控系统、德国ROVEMA、西班牙博萨自动小袋包装机等顶尖的生产设备，实现了生产过程管道化、自动化、密闭化和标准化，从而将原奶在生产过程中的安全隐患彻底杜绝。

检验科技化

在奶粉排名中名列前茅的飞鹤始终坚持“不合格原料坚决不投产，不合格产品坚决不出厂”的原则，对鲜奶、原材料、半成品、成品进行24小时全程跟踪检验，经过25道检验程序，百余道质控点层层严格把关，确保每一滴奶都能达到国家食品卫生安全标准。

此外，在奶粉排名中名列前茅的飞鹤乳业也参与了中国疾病预防控制中心营养与食品安全所正式启动的国家863课题承担起低出生体重婴儿配方食品、抗呕吐婴儿配方食品等特殊医学用途婴儿配方食品的研制任务，这也是国内奶粉行业中唯一一家能够入选并参与国家级最高水平科研项目的企业。